環(huán)氧煤瀝青漆
| 包裝規(guī)格 | 25+2.5kg/桶 |
| 顏色 | 黑色 |
| 理論用量 | 140g/㎡ |
| 混合比例 | 10:1 |
| 體積固體份 | 60% |
| 比重 |
1.3kg/L |
環(huán)氧煤瀝青漆為雙組份產(chǎn)品，由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、片狀云鐵顏料、防沉劑、有機(jī)溶劑等組成；組份二為環(huán)氧固化劑。
環(huán)氧煤瀝青漆具有環(huán)氧樹脂優(yōu)異的耐水性、抗腐蝕性能、漆膜堅(jiān)韌，還具有良好的機(jī)械物理性能和很好的耐化學(xué)品性能，對(duì)金屬、水泥表面有優(yōu)良的附著力。
環(huán)氧煤瀝青漆廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、油罐儲(chǔ)罐底面、污水處理及化工設(shè)備、適用于船底、壓載水倉(cāng)、碼頭鋼樁、埋地線管道，主要應(yīng)用于水下及地下鋼結(jié)構(gòu)，地下管道重防腐涂裝。
混凝土：環(huán)氧封閉底漆
特別說明：環(huán)氧煤瀝青漆有底漆、面漆
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在容器中的狀態(tài) |
攪拌混合后，無硬塊、呈均勻狀態(tài) |
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柔韌性 | 1mm |
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漆膜外觀 | 黑色，平整光亮 |
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附著力 | ≯1級(jí) |
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耐沖擊強(qiáng)度 | 50kg/cm |
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固體含量 | ≮60% |
| 干燥時(shí)間 | 表干：2h |
| 實(shí)干：24h | |
| 硬度 | 0.4 |
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耐鹽霧性，120h |
不起泡、不剝落、不生銹 |
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耐鹽水性（浸泡24h） | 漆膜無異常 |
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耐水性（蒸餾水浸24h） | 漆膜無異常 |
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耐10% 鹽酸（48h） | 漆膜無異常 |
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耐10% 氫氧化鈉（48h） | 漆膜無異常 |
| 耐油性（浸于煤油）168h | 漆膜無異常 |
| 耐堿性（浸于NaOH溶液5（w/v）%）168h | 漆膜無異常 |
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耐酸性（浸于H2SO4溶液5（w/v）%）168h | 漆膜無異常 |
注：試驗(yàn)柔韌性、附著力、沖擊強(qiáng)度、硬度項(xiàng)目時(shí)，干燥48h后進(jìn)行，漆膜厚度為23±3μm。
鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，或采用手工除銹；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T 0447-2007
《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH 3022-1999
《石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH 3533-2003
《交工技術(shù)文件報(bào)檢用表格執(zhí)行》SHT 3503-2007
◆嚴(yán)格參考廠家說明書的配套比例（10：1）在施工時(shí)注意用多少配多少，以避免油漆交聯(lián)固化；
◆在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用完配套的油漆（8小時(shí)內(nèi)）
◆涂裝方式：無氣噴涂、刷涂、輥涂
◆涂裝時(shí)，以不流淌為宜，如溫度過低、粘度較大時(shí)、可添加相應(yīng)的稀釋劑（不超過5%～10%），同時(shí)加入適當(dāng)?shù)墓袒瘎?/p>
◆玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.2mm的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；
◆為提高防腐性能，需涂三道以上。
◆施工條件：環(huán)境溫度：-5℃～40℃；相對(duì)濕度：25%～75%
◆底材溫度：高于露點(diǎn)3℃
◆詳細(xì)介紹請(qǐng)咨詢雙獅技術(shù)
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